营口南楼东泰耐火材料有限公司

钢水连铸中间包用耐火材料的技术进步

发表时间:2023-03-27 访问量:5886

中间包是炼钢钢包设备之后盛钢水并将钢水分流连续浇铸的容器,中间包是连铸系统中钢水成材前与耐火材料接触的最后一个容器,是连铸工艺的重要部分,对钢的质量有很大影响。

随着冶炼技术的进步和钢包二次精炼技术的出现,中间包担负着许多重要功能,如提供稳定的钢水静压力,保持钢水流速与流股的稳定以减少湍流,清除钢水中非金属夹杂物,净化钢水、保持钢水温度基本不变等,已成为钢水成材前的钢水精炼容器。

随着中间包功能的增加,中间包用耐火材料品种增多,对耐火材料质量要求也越来越高。为了满足中间包的使用要求,近年来我国开发了许多优质耐火材料产品。

中间包是连铸工艺的重要设备,所用耐火材料内衬主要包括隔热层、层和工作层。

(1)隔热层(即保温层,10~30 mm),紧挨钢壳,主要作用是保温,通常用石棉板保温砖或轻质浇注料,硅酸铝纤维毡,以及纳米微孔隔热板加轻质隔热砖。

(2)层(100~200 mm)与保温层接触,主要起安全保护作用。20世纪70年代主要用黏土砖砌筑,后来使用高铝砖,80年代末使用浇注料整体浇注,一般为高铝质或半轻质莫来石浇注料。

(3)工作层(20~50 mm),与钢水接触,早期使用高铝砖,后来采用绝热板,再后来用耐火涂抹料和耐火喷涂料。随着多炉连铸技术和水口快速更换技术发展,开始采用干式振动料。绝热板一般为硅质、镁质及镁橄榄石质,涂料及干式料多为镁质、镁钙质及镁铬质。

(4)包底冲击区多使用预制块增强,一般为刚玉质和镁质及浇注料,有的采用锆英石砖或浇注料。

(5)挡渣堰一般用高铝质、铝镁质和镁质预制件。

(6)塞棒采用铝炭质或镁碳质材料。

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