营口南楼东泰耐火材料有限公司

中频炉捣打料的用途和特点

发表时间:2022-08-24 访问量:2789

中频炉捣打料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等.以石英砂为主要原料,颗粒采用多级配比,以干料配制,并搅拌均匀。缩短了干燥和烧结周期。用户使用时无需搅拌即可直接筑炉。产品优势:不挂渣,不裂纹,受潮不失效,修补炉方便,及耐侵蚀,是能提高炉龄,显著提高经济效益。ZG1型号料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上,高可达195炉次。ZH2型号料用于熔炼灰口铁,使用炉次可达300炉次以上,高可达550炉。同样用途的炉衬对耐火材料有不同的要求。只有使用符合冶炼条件的捣打料才能有效工作。

1.感应炉对泥浆材料耐火材料的性能要求

炉衬耐火材料应满足一定条件,以应对炉衬恶劣的工作环境。钢材耐火材料的耐火性应为钢材耐火性≥1700℃,熔炼铸铁耐火材料的耐火性应为铸铁耐火材料的耐火性≥1500℃。耐火材料具有良好的高温稳定性.耐腐蚀性强,与炉渣碱度差小;常温高温有一定强度;电阻小;.绝缘性好,比电阻率小。炉衬材料应避免引入铁磁性物质,铁磁性物质能显著降低材料的比电阻率和绝缘性,原材料中容易形成低熔点相的物质也能起到类似的作用。炉衬材料具有良好的隔热性能,所用的耐火材料应经济、环保。

2.每个成分的作用

捣打料是由耐火骨料制成的.耐火粉料.由几个部分组成,如添加剂。不规则的骨料颗粒有利于颗粒之间的穿插.咬合和钉销可以提高组合强度。耐火骨料燃烧后,可以形成材料的骨架,提高材料的热稳定性.强度。耐火粉具有一定的流动性,可填充材料间隙,提高材料的体积密度,提高施工性能。同时,细粉的活性比骨料颗粒更强,可以优先与材料中的添加剂发生反应,提高材料的强度或提高材料的其他性能。对于不规则耐火材料,耐火骨料和粉末之间的连续颗粒级配对材料的密度有很大的影响,从而影响材料的体积密度.气孔率.强度和抗渣性能。


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